山東華滋自動化技術(shù)股份有限公司是專業(yè)從事精密設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn)的高科技企業(yè)，是多工位圓刀模切機(jī)專業(yè) 生產(chǎn)商。華滋公司自成立以來，致力于智能制造設(shè)備研發(fā)和推廣，是專業(yè)設(shè)備和自動化生產(chǎn)線一體化解決方案提 供商，目前圓刀機(jī)已成為模切行業(yè)的先驅(qū)，是行業(yè)當(dāng)之無愧的翹楚，已經(jīng)形成設(shè)備、技術(shù)、配套、服務(wù)等一體化 系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈，為客戶提供精準(zhǔn)、專業(yè)的服務(wù)。

• 設(shè)計(jì)圖文檔管理難，無法保證數(shù)據(jù)安全性和圖紙下發(fā)及時(shí)性。 

• 業(yè)務(wù)員客戶 EXCEL 報(bào)備，無法檢測客戶唯一性和報(bào)備時(shí)序性。 

• 無法追蹤公司所有原料采購單價(jià)波動情況，無法依據(jù)市場行情做出應(yīng)對。 

• 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)仍是線下操作，對客戶需求無法進(jìn)行交期預(yù)測分析和用料分析。 

• 設(shè)備合同以分期收款為主，無法按照回款計(jì)劃了解應(yīng)收帳款的情況并進(jìn)行追蹤。 

• 部門之間缺少協(xié)調(diào)和管控，工作效率不高，人為統(tǒng)計(jì)錯誤率較高。 

• 質(zhì)檢方面的記錄仍以紙質(zhì)為主，不便于追溯﹑分析及后續(xù)的改善。 

• 沒有業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)預(yù)警，無法做到及時(shí)提醒。

•  設(shè)計(jì)制造協(xié)同： 

通過 PLM、SolidWorks、U8+ 集成應(yīng)用，規(guī)范研發(fā)部門設(shè)計(jì)圖文檔管理。對于上千種物料，及時(shí)快速上傳到 PLM 系統(tǒng)中，從設(shè)計(jì) BOM 轉(zhuǎn)換成生產(chǎn) BOM，繼而傳輸?shù)?ERP 系統(tǒng)中，統(tǒng)一管理提高研發(fā)效率。 

•  建立以銷售訂單為核心的接單生產(chǎn)體系： 

華滋公司是以銷售接單為主的生產(chǎn)企業(yè)，通過 U8+LRP 計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)以銷售訂單和生產(chǎn)預(yù)測為源頭，按單規(guī)劃物料采購和生產(chǎn)計(jì)劃，避 免手工核算錯誤；通過 U8+ 生產(chǎn)管理以及技術(shù)指導(dǎo)生產(chǎn)的原則，領(lǐng)料嚴(yán)格按照 BOM 控制，設(shè)置 2% 寬放比例，嚴(yán)格做到投入和產(chǎn)出 配比。 

•  建立統(tǒng)一的企業(yè)協(xié)同管理平臺： 

通過用友 PLM ,U8+ 和移動 U8+ 多系統(tǒng)集成應(yīng)用，建立日常業(yè)務(wù)、協(xié)作在各個部門、群組、個人之間的高效溝通、全程共享機(jī)制。完 全改變了人為核對往來賬目的方式，極大的提高了工作效率和資金利用率。

• 圖文檔下發(fā)準(zhǔn)確率達(dá) 99% 

• 按圖加工，供應(yīng)商加工準(zhǔn)確率達(dá) 99% 

• 設(shè)計(jì)生產(chǎn)業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)信息共享，協(xié)同效率提高 80% 

• 客戶資源報(bào)備準(zhǔn)確率提高到 95% 

• 庫存周轉(zhuǎn)率提升 30% 

• 客戶訂單報(bào)價(jià)時(shí)效提高 30% 

• 車間領(lǐng)料效率提高 50% 

• 庫存準(zhǔn)確率約 99% 

• 客戶回款率提高 50% 

• 財(cái)務(wù)成本核算月結(jié)提高到月初兩天 

• 庫存齊套分析情況查詢實(shí)時(shí)

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