長(zhǎng)沙用友軟件u8庫(kù)存管理的多種業(yè)務(wù)模式
來源： 時(shí)間：2017-02-21 21:51:29
庫(kù)存管理的業(yè)務(wù)模式，這個(gè)話題應(yīng)該是長(zhǎng)沙進(jìn)銷存軟件的客戶比較關(guān)心的問題，所有商品流通行業(yè)都會(huì)庫(kù)存做為重點(diǎn)來管理，我們將庫(kù)存管理業(yè)務(wù)模式按業(yè)務(wù)發(fā)起的方式通常可以分為以下如下幾模式：
·經(jīng)濟(jì)訂貨批量 economic order quantity （EOQ），通過平衡采購(gòu)進(jìn)貨成本和保管倉(cāng)儲(chǔ)成本核算，以實(shí)現(xiàn)總庫(kù)存成本最低的最佳訂貨量。經(jīng)濟(jì)訂貨 批量是固定訂貨批量模型的一種，可以用來確定企業(yè)一次訂貨（外購(gòu)或自 制）的數(shù)量。當(dāng)企業(yè)按照經(jīng)濟(jì)訂貨批量來訂貨時(shí)，可實(shí)現(xiàn)訂貨成本和儲(chǔ)存 成本之和最小化。
·ABC分類法（Activity Based Classification） 又稱帕累托分析法或巴雷托 分析法、柏拉圖分析、主次因分析法、ABC分析法、分類管理法、重點(diǎn)管 理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，平常我們也稱之為“80對(duì) 20”規(guī)則。它是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面的主要特征，進(jìn)行分類排隊(duì)， 分清重點(diǎn)和一般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。由于它把 被分析的對(duì)象分成A、B、C三類，所以又稱為ABC分析法。
·準(zhǔn)時(shí)庫(kù)存方式又叫零庫(kù)存,一個(gè)流或者超級(jí)市場(chǎng)生產(chǎn)方式（supermarket production），是日本豐田汽車公司在 20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式，1973年以后，這種方式對(duì)豐田公司渡 過第一次能源危機(jī)起到了突出的作用，后引起其它國(guó)家生產(chǎn)企業(yè)的重視，并 逐漸在歐洲和美國(guó)的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開來，現(xiàn)在這一方式與源自 日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”。 ·供應(yīng)商庫(kù)存管理（VMI）指主機(jī)廠（需方）管理供應(yīng)商（供方）料品庫(kù)存 的管理模式，這種管理模式占在需方的角度就稱為VMI，而占在供方的角 度則屬于寄售管理（關(guān)于寄售管理在其它章節(jié)敘述）。VMI的特點(diǎn)是：主 機(jī)廠（需方）的供應(yīng)商，按主機(jī)廠的供應(yīng)商日程或要貨通知，將料品送到 主機(jī)廠（需方）倉(cāng)庫(kù)或第三方物流倉(cāng)庫(kù)，但此時(shí)料品的所有權(quán)并未發(fā)生轉(zhuǎn) 變，待生產(chǎn)完工質(zhì)檢入庫(kù)后，再對(duì)VMI物料消耗按供應(yīng)商進(jìn)行倒沖（落地 結(jié)算），形成供應(yīng)商消耗匯總表，經(jīng)供應(yīng)商確認(rèn)后進(jìn)行掛帳、結(jié)算。
