友臣集團產供銷一體化平臺助力實現產銷協同、集團管控
友臣食品是一家集產品“研發、生產、銷售”于一體的現代化食品集團企業,目前在全國擁有5個生產基地,10家子分公司; 2011年,公司研制成功并重磅推出“友臣肉松餅”,其以“酥想咸甜、皮薄餡多”的特點迅速抓住市場味蕾,成為品類開創者、銷售領先者;
隨后,公司根據品牌定位和市場需求進行優化升級及新品研發,目前,產品線涵蓋餡餅、面包、蛋糕、糖果等品類。
項目動因及需求
① 市場預測準確率有待提升、銷售訂單發貨周期長,電商業務數據不能及時包含于整體營銷業務對接與分析……
② 生產計劃難以快速制定、調度難、產量不均衡,品質無法追溯……
③ 原料采購計劃人工頭籌與計算,物料出現短缺與呆滯現象并存……
④ 集團下屬各個企業手工處理多種、大量業務單據,目前僅僅是將紙質單據電子化……
⑤ 業務管理流程模棱兩可,業務執行效力有待提升,以進一步加強規范化、標準化,……
如:發錯物料 / 偶爾斷料 / 呆滯/ 未履行采購訂單的追蹤……
管理難點
① 信息系統支撐
目前使用信息系統只能針對單一組織,未能實現集團化應用;
② 信息溝通與反饋
多組織之間的交流,信息反饋失真,管理者無法及時正確決策;
③ 關鍵業務推進
關鍵事務基本以人為判斷為主(如市場預測、生產計劃等),未能做到精準量化;
④ 管理基礎支撐
供應商基礎資料、物料檔案信息需多主體分別重復手工錄入、更新。難以滿足集團化管控的需要;
⑤ 供應鏈周轉效率
具有提升空間,訂單錄入、審核,回款確認、排產、成品入庫及發貨等時間較長;
⑥ 計劃協同
此計劃難、調度難(銷售計劃、生產計劃、物料需求計劃和采購計劃無法實現高度統一);
⑦ 質量管理
為達到嚴格的質量管控,投入人力資源較多,成本居高不下;
⑧ 預算管理
缺乏有效的工具支撐與管控。
項目目標
優化組織架構,建立阿米巴業務單元,多組織業務協同管理,主數據統一化、標準化、規范化,建立移動互聯網平臺。
① 產銷協同:加強市場預測分析,確保連續均衡生產;
② 數據分析:多維度銷售數據分析、發揮數據管理價值
③ 科學采購;精細計劃、控制,縮短采購周期加快時效、提高供應商滿意度;
④ 品質保障:規范BOM管理;建立研發數據庫;實現品質追溯,保障食品安全;
⑤ 精益生產:合理排產,實現均衡;提高生產效率;降低成本、費用;
⑥ 庫存管理:先進先出、批次管理、賬實100%準確、降低呆滯,提高存貨周轉
⑦ 財務內控:及時、準確、完整的財務信息;強化財務分析,實現阿米巴考核。
友臣信息化總體規劃圖
運行效果
友臣集團管理信息化響應集團經營及管理需求的變化,實現了從“分散信息管理”-“集中信息管理”-“集中、集成、統一、高效的管理信息化平臺”的轉變。
項目應用效果
集團化多組織架構
借助于信息系統的實施,在集團范圍內對組織架構進行了梳理,對各級經營單位的業務職能,經營范圍進行了統籌劃分及安排,使各級單位分工明確,責任劃分清晰,從而使產業鏈的各個環節能夠做到各司其職、各盡其能。
流程規范
在集團范圍內對各級經營單位的業務規則實現了統一規劃、統一管理、統一設置,因而從業務流程的角度實現了規范管理、集中管控的目標。
基礎數據
各種基礎信息、經營數據能夠實時體現;數據的及時性、一致性得到了有效的保證,集團管控能力大大提高,同時針對特殊要求,通過二次開發手段靈活解決遇到的難點。
財務業務一體化
成本核算與管理
① 實現生產公司成本核算信息化、精細化,建立一套及時準確、集中高效的成本核算數據處理信息系統;
② 規范成本核算相關的生產作業方式和數據統計方式,提高對生產公司的成本核算與管理水平,及時反映成本分析相關報表數據,協助管理者揭示成本動因,減少生產浪費現象的發生,降低生產成本;
③ 提高成本核算效率,減輕成本核算工作量,促進成本核算人員職能向管理型轉變,加強生產公司成本分析與管理工作。
物流運費自動計算
① 不同產品類別,運費計算口徑可以不一樣,可以按照重量、體積、整車等不同業務自動計算;
② 在系統中實現運費計算(重新計算),減少手工記算工作量;
③ 可以分析哪個承運商的所屬區域、實際運費金額、結算方式、是否已經結算。
信用管控
針對企業中應收賬款普遍管理難的問題,友臣集團從管理層面、制度層面,操作層面都做到了嚴格控制,所以應收賬款的監管能力、催款能力、回款能力都有了極大的提升,促進了應收賬款總額的降低,減少了應收賬款的周轉天數。
現場物流與BOM管理
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