涌韻音膜的ERP應用實踐
涌韻公司屬于電子設備造行業,其主要產品是耳機、手機、麥克風,計算機的音膜等, 為世界各大品牌客戶供貨。涌韻公司的信息化始于十年前,但一直沒有取得良好的效果。2017 年攜手用友,實施應用 U8+ 系統取得成功,其 LRP 計劃管理、條碼、設計與制造集成、 價格管理體系等應用深入而精細,保證了產品的高質量、企業的高效率和最優的成本。
公司簡介
東莞涌韻音膜有限公司為臺商獨資企業。工廠位于東莞市大朗鎮,自地自建,廠房面積約 22000 平方米。為 了保證把最好的產品﹑最優良的品質﹑最優勢價格的產品和最好的服務提供客戶,公司成立了成型技術部門﹑自 動化部門和模具設計部門,并于 2001 年在蘇州成立了辦事處,同時公司通過了 ISO9001 及 ISO14000 的認證。
數字化轉型動因
• 原材料涉及多計量單位,存在一個物料多個料號的問題,直接影響倉庫的收發存和生產部門的統計分析。• 產品種類繁多,BOM 層級較多。
• 音膜生產工藝繁瑣,生產周期短,PMC 需要手動計算需求,無法快速下達生產、委外及采購計劃。
• 車間使用倒扣法,線邊倉管理不到位,存在超發、挪料、退料與補料問題,造成車間物料管理混亂,浪費極大。
• 供應鏈生產與財務無集成,存在多頭數據源,給財務對賬與核算帶來一定困難。
• 成本核算完成依靠人工完成,準確性和可靠性存在疑問。
總體應用流程
• 啟用了 U8+ 系統的 LRP 計劃,解決了客戶以前無法對訂單進行全程跟蹤的問題。同時
通過前期對物料和 BOM 規劃,LRP 運算后可 以得到完整的生產、采購、委外等各級計劃,
物控人員只需要極少的時間進行檢查和簡單修正,即可快速下達各項計劃,提高了生產效率。
• 在產品完工的同時,生成產品條碼,既滿足了客戶需求,也規范了企業內部的物料管理,做到所有產品統一標識,為將來全面引入條碼 技術管理物流打下基礎。
• 采用 U8+ 系統存貨多計量單位管理,徹底解決了困擾企業多年的原材料多單位計量問題,不但保證了物料采購成本核算的準確性,還 提高了倉儲管理的工作效率,滿足了生產要求,大幅減輕了人工進行單位轉換的工作量,既方便快捷又準確高效。
關鍵應用價值
• 依托 U8+ 輕松實現了從產品設計、采購、銷售、生產制造、財務、人力資源管理等主要業務環節的集成管控和實時共享,并為將來商 業智能分析奠定基礎。
• 合理構建了產品 BOM,保證了基礎數據的準確性,使生產全過程可管、可控。
• 實現了生產計劃運算的自動化,大大減少了人為干預和操作,提高了生產效率,降低了出錯率,生產計劃下達時間由 4 小時縮短到現 在的 30 分鐘。
• 實現訂單全程跟蹤,提高了企業整體的接單效率,保證了產品按期交付。
• 加強了產品質量管理,實現了產品質量可追溯,提高了客戶滿意度。
• 實現了企業成本精細化核算的目標,為將來 IPO 打下基礎 。
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